實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)隨著動(dòng)密封材料技術(shù)指標(biāo)的提高和新材料的出現(xiàn),機(jī)械密封已經(jīng)成為一種成熟的密封結(jié)構(gòu)。因其密封可靠、泄露量少、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等特點(diǎn),越來(lái)越被廣泛應(yīng)與于各種泵、釜中及要求嚴(yán)格的動(dòng)密封位置處。
實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)具有研磨腔和用于密封研磨腔的機(jī)械密封、密封液罐和密封液增壓泵,密封液罐下端出口與密封液增壓泵的液體入口連接,密封液增壓泵的液體出口與機(jī)械密封的下端口。
實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、雙單面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以給上研磨盤(pán)、下研磨盤(pán)、齒圈、太陽(yáng)輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速,使研磨達(dá)到的轉(zhuǎn)速比,其太陽(yáng)輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無(wú)級(jí)調(diào)速,使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),滿(mǎn)足了不同研磨及修盤(pán)工藝的需求。
2、雙單面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,電機(jī)采用變頻調(diào)速,電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。
3、雙單面研磨機(jī)研磨機(jī)采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過(guò)程。
4、雙單面研磨機(jī)為下研磨盤(pán)升降方式,下研磨盤(pán)的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖,以滿(mǎn)足改變游輪嚙合高低位置的需要。
5、可根據(jù)用戶(hù)要求增加光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。
當(dāng)實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的上下研磨盤(pán)工作一段時(shí)間后,研磨盤(pán)會(huì)受到一定程度的損傷了,為了保證研磨盤(pán)的表面精度加工能力,我司為雙單面研磨機(jī)增加了可以對(duì)上下研磨盤(pán)進(jìn)行修正的修面機(jī),就成了該款大型雙單面研磨機(jī)。其中四段壓力的目的是對(duì)不同工件施加不同重量的壓力,從而達(dá)到理想的表面精度效果。